Защо дизайнерите възраждат тази 30-годишна японска теория за производителността

Принципите на 5S на Toyota, които поставят началото на икономичното производство през 80 -те години на миналия век, преживяват ренесанс.

Защо дизайнерите възраждат тази 30-годишна японска теория за производителността

Десетилетия преди Мари Кондо да стане японският организационен гуру-превръща името си в глагол и продава над 6 милиона копия от книгата си, Променящата живота магия на подреждането- друга философия за декламатор се превърна в един от най -големите износители на Япония.



Наречена 5S след нейните алитеративни основни принципи - сортиране, подреждане, блясък, стандартизиране и поддържане - методологията произхожда от монтажната линия на Toyota, след което се превръща в основополагащ елемент на вълната за икономично производство, обхванала света през 80 -те години . Основната му идея е толкова проста, колкото и стъпките й: А именно, че добре организираното работно място дава по-безопасна, по-ефективна и по-продуктивна система.

опра получавате кола

И докато през годините 5S се използваше предимно по отношение на фабричния дизайн, принципите наскоро бяха приложени към разработване на софтуер , домакинство , и дори архитектура . Това, което го прави изключителен, е, че той учи не само как визуално да организира за ефективност, но и как да поддържа системата. И така, откъде дойде 5S? И как може да бъде полезно извън фабричния етаж?



[Снимка: Qilai Shen/Getty Images]

Кратка история на 5S



5S произхожда от японския изобретател Сакичи Тойода - основателят на Toyota, който е известен и като бащата на японската индустриална революция.

След Втората световна война Япония възстановява инфраструктурата на страната и подсилва новите си производствени системи. Тойода и неговият син Киичиро, заедно с инженера на Toyota Тайичи Оно, прекараха десетилетията след войната в проучване на начини за намаляване на мазнините в производствените процеси на Toyota. Към 70-те години англоговорящата преса е усвоила метода на производство, който са разработвали, наречен Производство точно навреме (известна още като производствена система на Toyota).

Системата Just-in-Time се стреми да намали разходите, да увеличи удовлетвореността на работниците и да намали отпадъците, като строго управлява и организира всеки аспект на производствения процес-в крайна сметка включва концепции като поддържане на инструментите видими и работни пространства чисти, и дава на работниците усещане за автономия и участие. Методологията се разпространява в цяла Япония, след това се появява в САЩ и обхваща целия свят през 80 -те години. (Счита се за прародител на икономично производство , друга стратегия за ефективност, която се появи през 90 -те години и се прилага и до днес.)



Концепцията Just-In-Time възникна от идеята на Toyoda и Ohno за 5S, чиито стъпки са свързани основно с създаването на подредена работна зона, идентифицирането и съхраняването на артикули, които най-често се използват в производството, и поддържането на тази подредена система. Ето обобщение:

  • Сейри (сортиране): Подредете ненужните елементи.

Първата стъпка е по същество Кондо, кондензирана: Отървете се от всички отпадъци и ненужни предмети, които не се използват редовно. По принцип всичко, което не носи радост - или в този случай, полезност - на фабричния етаж. Следните стъпки са това, което отличава 5S и го прави полезен като инструмент на по -широка теория, известна като визуален контрол , който по същество заявява, че системите са по -ефективни, ако всичките им елементи са видими и лесни за достъп.

  • Сейтон ( с traighten): Имайте място за всичко.

При 5S инструментите са подредени в зависимост от тяхната употреба на принципа „първи в първи пръв навън“.

как да накарате времето да минава по -бавно
  • Сейсо (блясък): Поддържайте района чист.
  • Сейкетсу ( с tandardize): Създайте правила и стандартни оперативни процедури.



След като всичко е чисто и на правилното си място, това се превръща в стандарт - предназначено да се поддържа всеки ден.

  • Шицуке ( с ustain): Поддържайте системата и продължете да я подобрявате.

Концепцията също разчита на самодисциплината на служителите да поддържат правилния ред систематично, без да им се казва. По този начин подреждането се превръща в рутина - поредица от задачи, които са почти втора природа. И тези милисекунди, спестени в това, че не търсите инструмент или не се налага да го почиствате преди употреба, се превръщат в парични печалби.

[Снимка: Том Вернер/Гети изображения]

От фабричния етаж до вашия смартфон и апартамент

Най -общо казано, 5S илюстрира теорията, че производството - и индивидуалната производителност - са много по -лесни за поддържане, ако всички инструменти на търговията са подредени и на видно място. Например, етикетиран контейнер за съхранение съобщава какво отива къде и какво липсва, когато е празен. Визуалният контрол е терминът за управление на бизнеса за него. В Пътят на Тойота , книгата на компанията от 2001 г., която обобщава нейните производствени принципи, е известна като mieruka . Така или иначе, основното решение е, че ясните визуални сигнали позволяват на хората да поглъщат информация бързо, само с един поглед.

За графичните и UX дизайнерите това ще звучи познато - тези правила важат за всеки вид визуална комуникация или инструкция. По същия начин, както ясните икони или етикети позволяват безпроблемното функциониране на монтажната линия на фабриката, ясното намиране на пътя позволява ефективното функциониране на града. Краткият и интелигентен дизайн на идентичността предава мисията на компанията, а простите икони на началната страница на iPhone позволяват на потребителите да намерят по -бързо приложение.

Световното първенство 2018 на живо безплатно

Принципите на 5S могат да бъдат приложени и към теории за удобен за потребителя дизайн-вместо яснота в името на работниците в завода, занимаващи се с тежко оборудване и множество инструменти, визуалният контрол може да бъде полезен за всеки, който използва софтуерна програма или навигира в уебсайт. Всъщност книгата Чист код,Наръчник за гъвкаво изработване на софтуер дори предлага прилагане на 5S към програмирането, поддържане на редове от код чисти, подредени и добре поддържани.

5S апартамент. 24кв. Масата може да се съхранява далеч, когато не се използва.

Публикация, споделена от Nicholas Gurney (@xs_sml) на 22 май 2017 г. в 19:31 ч. PDT

По същия начин не е скок да си представим, че принципите на 5S от фабриката се прилагат у дома - и всъщност много интериорни блогове и съвети за домакинството вече предлагат да се запазят най -достъпните домакински неща най -достъпни, без да се приписва на техниката на японската индустрия от 20 -ти век. Но какво да кажем за проектирането на цяло пространство около 5S системата?

Това е австралийският архитект Никълъс Гърни направи наскоро с дизайна си на микро-апартамент в Сидни. Работейки с дом, който има размери под 300 квадратни фута и спи двама, Гърни се обърна към петте принципа, за да проектира отворен етажен план с кухненски бокс, баня и спалня, всички прибрани в различни ъгли на къщата, разделени от плъзгаща се врата в случая с банята и перфорирана стена за леглото. Гърни рационализира всички уреди и домакински предмети и ги организира спретнато в складови помещения, дълбоки стелажи и мебели за многократна употреба-по истински начин 5S, всеки обект има определено място. Умните безопасно спестяващи мебели позволяват апартаментът да изглежда резервен и обезцветен, въпреки че всичко може лесно да се намери, ако знаете къде да търсите.

Това е класически пример за обезчистване и след това стандартизиране на системата, така че чистотата и редът да се поддържат лесно. Чистотата може да измине дълъг път в малък апартамент, а 5S е ценен метод за всеки малък собственик на апартамент. Тъй като все повече хора се преместват в градове, архитектите и интериорните дизайнери биха били добре да включат 5S във всички малки апартаменти или домове.

Но организирането на вашето пространство, така че всичко да е на мястото си, лесно видимо и ясно обозначено, е от полза за всеки, както за собственика на жилище, така и за дизайнера. Продължете - преустройте мястото си като автомобилна фабрика.